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电机单点破损测试系统(替代盐水试验)
产品概述:
AIP8935-053电机单点破损检测系统采用嵌入式结构,基于Linux平台开发的专业控制系统软件,配备Windows系统,能够满足各类电机定子离线/在线检测,专用于电机定子线圈漆包线单点或多点破损的检测。
测试项目:
本产品专用于电机定子线圈漆包线单点或多点破损的检测。
适合电机:

新能源汽车压缩机电机、军工电机、家用电器压缩机电机、水泵电机、其他电机。


电机单点破损测试系统(替代盐水试验)

产品概述

AIP8935-053电机单点破损检测系统采用嵌入式结构,基于Linux平台开发的专业控制系统软件,配备Windows系统,能够满足各类电机定子离线/在线检测,专用于电机定子线圈漆包线单点或多点破损的检测,该检测项目在电机行业的测试现状如下:

新能源汽车压缩机电机-必检/军工电机-必检/家用电器压缩机电机-抽检向必检过渡中/水泵电机-抽检向必检过渡中/其他电机-抽检电机定子线圈绝缘层破损检测问题一直是行业检测的难点,传统的检测方案一般有两种:1.提高电压,2.盐水实验。艾普公司经多年深入研究,开发出第三种检测方案。对比如下:

项目

提高电压法

盐水实验

艾普单点测试法

能否用于批量生产

能否用于电机的检修

对电机是否无破坏性

单点破损检出率

很低

通过以上对比可看出,提高电压法无法有效检测单点破损问题,还容易对电机产品造成不可修复的损伤;盐水实验仅适用于抽检,而且会导致测试电机的直接报废。传统的测试方法无法实现对电机批量的、可修复的、高检出率的测试效果,而艾普经过多年的持续研发投入,通过大量的实验验证,于2018年实现了该行业难题的突破,在满足测试效果可媲美盐水实验前提下,保证不破坏电机,实现批量化检验,此技术引起国内外客户的广泛关注,并取得一致好评,这是艾普在国际电机测试舞台上又迈出的一大步。

单点破损检测技术的突破不仅帮企业提高产品质量,还可以有效的降低生产成本,主要体现在以下两个方面:

一、降低实验成本:原盐水实验后产品直接报废,而艾普单点测试法则完全可节省该部分成本,以国内某企业数据为例:平均每天测试60个,单个综合制造成本130元,一年实验样品成本达285万元之巨。

二、降低企业不良品罚款,目前,电机使用方对电机质量要求非常严格,对来料不良品按数量进行罚款,以国内某集团企业数据为例,每发现一台不良电机罚款一万元,按年不良品数量100个算,则罚款达100万元之巨。

仅以上两方面就为企业每年节省385万,还不包含问题的造成企业人力成本和品牌成本,该技术的攻克解决了行业多年的单点测试难题,设备一经推出,就引起了市场的强烈反响,多家客户表达了迫切的需求。

该测试系统主要应用于以下三种场景

1、生产线批量检测

  单双工位可选配置、手动自动双模测试、检测速度快,6~10秒完成单件检测、全自动接口设计,自动化产线对接快速便捷。

2、实验室

  智能统计分析系统,可对生产的产品抽检或者样品进行数据分析,利于优化产品设计。

3、电机检修

具有便捷观察窗,易于发现准确异常点,有利于完善生产工艺,降低生产成本,提升产品质量。

主要特点

 ■ 单点检测:有效的解决了漆包线单点破损检测行业难题,不损坏电机的情况下可批量生产,降低企业成本,提高产品质量。

 ■ 智能化:系统可通过网络接口与外部互联网进行连接,实现数据交互与资源共享,满足新一代物联网的需要。

 ■ 易维护:支持智能自检、远程故障诊断和在线软件升级。插板式设计,方便拆卸更换。

 ■ 数据分析:自动记录统计各测试项目数值波动及合格与不合格数量变化,便于企业质量数据分析及统计。

 ■ 接口丰富:仪表自带USB、RS232、、网口等接口,方便系统的控制和扩展。

 ■ 支持多语言选择:产品满足多语言要求,满足国内外客户使用。


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